單主軸走心機為瑞士高速精密機床，具有車銑復(fù)合加工能力，為高精度、廣范圍及實用性高的加工設(shè)備。該類機床適合長徑比較大的細長軸類零件以及細小、異形零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)，并且在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。
由于單主軸走心機的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以其加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。它采用雙軸排布刀具，這一設(shè)計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。
單主軸走心機與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率，可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠提高生產(chǎn)效率。
2、減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。
3、減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。
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